A, kruhový sieťotlačový mechanizmus
Sieťotlačový stroj sa zvyčajne skladá zo štyroch častí: zariadenie na podávanie látky, hlava tlačiarenského stroja, sušiace zariadenie a zariadenie na zhadzovanie tkanín. V súčasnej dobe existujú spravidla osemfarebné, 12-farebné, 16-farebné a 24-farebné sieťotlačové stroje. Existujú hlavne dva druhy tlačových strojov, ako sú 640 mm a 904 mm. Medzi nimi je väčšina 640 mm zadných sieťotlačových strojov. Okrúhly sieťotlačový stroj má jednoduchú obsluhu, náročnosť práce je malá, vysoký výkon, vhodný na tlač rôznych tkanín, zároveň je vhodný pre mnoho odrôd malých sérií potlače tkanín.
1, do látkového zariadenia
Okrúhly sieťotlačový stroj do látkového zariadenia má látkové auto do handry a látkový kotúč do látky dva druhy. Keď sa handrička navinie do handričky, môže byť oloveným valcom handričky prítlakom na rolku handričky, spoliehajte sa na rotáciu olovenej handričky na handričku do tlačového zariadenia. Tkanina je napájaná gumovou dráhou, ktorá prebieha kruhovými pohybmi, aby sa dokončila tlač. Táto dráha je najskôr potiahnutá tenkou vrstvou termoplastickej živice gumovými podávacími valcami, čo umožňuje plošné prilepenie tkaniny. Vedľa gumových podávacích valcov je nainštalovaný ohrievač infračerveného žiarenia na zahrievanie živice na trati. Termoplastickú živicu je možné naraz aplikovať na 200 000 až 1 000 000 metrov tkaniny. Ak sa zistí, že viskozita je zlá, vrstvu je možné prelakovať.
2 、 Tlačové zariadenie
Zariadenie na okrúhlu sieť zahŕňa okrúhlu sieť, škrabku, zariadenie na dávkovanie buničiny atď.
(1) Okrúhla sieť
Okrúhla sieť je kvetinová doska tlačiarenského stroja. Je vyrobený z niklového kovu, tiež známeho ako niklová sieť, s otvormi so šesťhrannou sieťovinou. Na oboch koncoch je upevnený vývrtom, aby sa zabránilo deformácii obrazovky počas tlače, ktorá ovplyvňuje presnosť kvetov a odoláva tlaku pasty a stierky počas tlače. Aby sa zlepšila pružnosť sita a znížil sa tlak, malo by sa sito inštalovať mimo stredovej čiary nosných valcov, spravidla asi 16 mm. Každý držiak obrazovky má čítacie zariadenie, ktoré ukazuje tlak stierky v každom smere.
(2) Stierka
Stierka kruhového sieťotlačového stroja je inštalovaná na rám stierky v stredovej línii kruhového sita. Rám škrabky je vybavený škrabkami aj glejacími trubicami. Stierací systém využívajúci chróm, molybdén, vanád, výrobu zliatin ocele, s malým koeficientom trenia a možno ľubovoľne nastaviť uhlové charakteristiky. Pri tlači, ústi noža škrabky a vnútorný kruh okrúhlej sieťovej dotyčnice, škrabka na farebnú pastu vyvíja tlak ako hlavný, škrabanie ako doplnková zložená činnosť.
Tlak a polohu stierky kruhového sieťotlačového stroja je možné nastaviť tak, aby sa prispôsobil rôznym vzorom a rôznej hrubej a tenkej tlači farebných pastelových tkanín.
(3) Tlačové zariadenie
Kruhový sieťotlačový stroj je automaticky zásobovaný zásobou. Každá obrazovka je vybavená systémom podávania pasty. Pri dodávaní farebnej pasty je jeden koniec plastovej trubice na stroji nasadený na podávacej trubici na kovovú pastu, zatiaľ čo druhý koniec hadice mimo stroja je vložený do valca na farebnú pastu a pumpou je napájaný do okrúhlej siete , a výška kvapaliny farebnej pasty je automaticky riadená elektródou.
3 device Zariadenie na sušenie a dávkovanie tkanín
Okrúhly sieťotlačový stroj prijíma sušenie voľne horúcim vzduchom. Po vytlačení sa vonkajšia časť oddelí od gumovej dráhy a importuje sa do sušiacej časti, ktorá sa voľne položí na polyesterovú sieť a tkanina sa vysuší horúcim vzduchom. Z látky von trakciou elektrického výkyvného hriadeľa do súkna.
4 、 Výhody a nevýhody kruhového sieťotlačového stroja
Kruhový sieťotlač má výhody v nízkej pracovnej náročnosti, vysokej účinnosti výroby a silnej prispôsobivosti tkaninám. Vhodný na tkaniny z chemických vlákien, pleteniny, potlač ľahkých tkanín. Môže získať efekt živého vzoru a jasných farieb a môže zabrániť chybám prenosu farieb. Avšak kvôli obmedzeniam štruktúry kruhovej sieťoviny nie je tento efekt pri tlači jemných čiar zatiaľ veľmi uspokojivý.
Za druhé, príprava okrúhlej siete
1 、 Proces výroby siete
Forma jadra s guľatou rúrkou --- medené pokovovanie --- leštenie ---- valcovanie --- leštenie ---- chrómovanie ---- vstavaný izolátor ---- zahrievanie ---- kalenie ---- leštenie ---- čistenie --- odformovanie z formy --- tvarovanie niklovej siete
2 、 Úloha každého hlavného procesu
① Pokovovanie meďou môže zaistiť, aby jadrová forma zodpovedala požiadavkám na obvod okrúhlej sieťoviny, a vďaka mäkkej štruktúre medeného kovu sa ľahko valcuje.
Point Bod valcovania je rozvinutie špecifikácie siete na jadrovej forme z medeného povlaku.
③ Chrómovanie Vzhľadom na zlú väzbu medzi chrómom a niklom, aby sa niklová sieťka dala po tvarovaní ľahko odstrániť z formy.
Izolátor je zapustený do oblasti sieťoviny, takže pri pokovovaní nie je odoberaný žiadny prúd: nezložená časť je pokovovaná niklovým kovom, čím sa vytvorí niklová sieťovina s otvormi. Obvykle sa vyrába zmiešaním epoxidovej živice 604 s katalyzátorom epoxidovej živice 650 v rovnakých množstvách. Po potiahnutí sa izolátor pečie 7 minút na 175 ° C, aby vytvrdol.
⑤ Pokovovanie niklom sa vykonáva v pokovovacom roztoku síranu nikelnatého a oxidu nikelnatého. Hrúbka niklovej sieťoviny :. Po splnení požiadavky sa niklová sieťka odformuje mechanickou extrúznou metódou.
3, Výroba okrúhlych ôk
(1) Proces výroby okrúhlych ôk
Kontrola a príprava čiernobieleho prievanu --- Voľba okrúhlej siete ---- Čistenie okrúhlej siete ---- na fotografickom lepidle --- Zaslepovanie --- Vývoj --- Pečenie --- Zatváranie lepidla --- Kontrola používať
(2) Kontrola a príprava čiernobielych konceptov
Po oddelení a zobrazení farieb môže byť čiernobiely koncept priamo vystavený svetlu. Keď je však vzor 1/2 a 1/3 spoja, odporúča sa použiť celý kotúč pozitívnej fólie. Čiernobiely prievan je potrebné pred expozíciou dôkladne skontrolovať, aby ste predišli chybám.
(3) Výber okrúhlej siete
Podľa šírky látky, druhu kvetu a ďalších faktorov zvoliť rôzne špecifikácie okrúhlej siete na výrobu siete.
Špecifikácia okrúhlej siete
Obvod 480, 640, 913, 1826 mm atď. Pracovná šírka je 1280, 1620, 1850, 2400, 2800, 3200 mm atď. A dĺžka kruhovej siete sa vypočíta podľa nasledujúceho vzorca Dĺžka kruhovej siete = pracovná šírka + 2x59 mm (59 mm je ľavá hrana). Najbežnejšie používaná kruhová sieťovina má v súčasnosti obvod 640 mm a pracovnú šírku 1620 mm.
Špecifikácia siete
Bežné špecifikácie sieťovín s kruhovými okami sú uvedené v tabuľke nižšie
Výber veľkosti ôk na základe
StructureKvetinová štruktúra Jemné vzory a čiary používajú väčšie veľkosti ôk.
NaturePovaha tkaniny Hrubé tkaniny absorbujú veľké množstvo buničiny, mali by ste zvoliť počet ôk malých ôk. Bavlnené tkaniny s menšou sieťovinou, chemické vlákna a zmesové tkaniny s väčšou sieťovinou.
③Povaha farebnej pasty, likvidita farebnej pasty je dobrá, môže si vybrať počet ôk veľkej siete.
Speed Rýchlosť tlačiarenského stroja Rýchlosť je vysoká, miera penetrácie farebnej pasty je nízka, zvoľte sieťové číslo malej siete. Pri tlači veľkoplošného vzoru (s hraničnou čiarou) zvoľte 60 ok: vzor s malou plochou (bez hraničnej čiary) zvoľte 80 ok: vzor založený na elektronike, zvoľte 80 ok sieťovinu lepšie: riadkový vzor až 100 ok bežnejší.
Určte, že sieťovina by mala byť kombináciou rôznych podmienok v kombinácii so skutočnou výrobnou situáciou, ktorú si vyberiete. Na najjemnejšiu šírku čiary je možné vytlačiť rôzne sieťoviny, ako je uvedené v tabuľke.
(4) Čistenie okrúhlej siete
Pred fotopolymérnou clonou sa musí vyčistiť. Okrúhlu sieť dajte na čistiaci stojan, najskôr obojstranným čistením 60% kyselinou chromovou, opláchnite vodou, potom opláchnite 10% sódou a nakoniec opláchnite vodou. Pretože splachovanie prebieha zvnútra von, splachovací tlak by nemal byť príliš vysoký. Keď povrch okrúhlej siete vytvára rovnomerný vodný film, dá sa zabrániť sušeniu v nízkoteplotnej rúre.
(5) Naneste fotopolymér
Fotografický roztok je tvorený fotopolymérom a fotosenzibilizátorom. Recepty nájdete v popise produktu. Viskozita fotografického roztoku je taká, že po ponorení do sklenenej tyčinky môže prúdiť nadol v priamke.
Pri nanášaní kvapaliny dajte čistý, vodotesný gumový stierací krúžok mimo čistý dolný krúžok, nalejte 200-300 g fotografického lepidla, na spodný krúžok priložte čistú okrúhlu sieť, potom vložte krúžok a nastavte horný tlak gumy tanier, aby ste ho držali dole. Uchopte obrátený krúžok oboma rukami a pohybujte ním zdola nahor rovnakou rýchlosťou (250 mm/s), aby bol fotografický roztok rovnomerne nanesený na povrch siete. Pečieme pri 20 - 25 ° C 20 - 25 minút.
Rýchlosť aplikácie by mala byť primeraná, príliš pomalá, príliš veľa lepidla, späť do vnútornej steny sieťoviny, pričom by sa mali zmývať ťažkosti; príliš rýchly, film nie je pevný, ľahko sa objavujú bubliny. Povlak sa zvyčajne vykonáva za žltého svetla.
(6) Expozícia
Expozícia bude nastavená v okrúhlej sieti mimo nafukovacieho gumového valca, fotografický pozitívny film pritlačený na okrúhlu sieť kvôli expozícii. Expozičná doba závisí od povahy filmu, jasu svetla, výkonu svetlocitlivej kvapaliny, hrúbky filmovej vrstvy a veľkosti ôk obrazovky. Expozičné podmienky sú: izbová teplota 25 ° C, relatívna vlhkosť 65%, doba expozície uvedená v nasledujúcej tabuľke.
Expozičný čas by mal byť prísne kontrolovaný, inak by expozičná časť malých otvorov a dokonca aj poťahovanie ovplyvňovali kvalitu okrúhlej siete.
(7) Rozvoj
Po vystavení okrúhlej siete v 18 - 28 ° C vode namočenej 10 - 15 minút na odstránenie neexponovanej časti gumovej vrstvy a zvnútra von studenou vodou alebo opláchnutím teplou vodou. Nakoniec je ľahko zafarbený fialovou na báze soli pre jednoduchú kontrolu defektov.
(8) Kontrola a pečenie
Po starostlivej kontrole a oprave je výrobok sušený horúcim vzduchom pri 50 ° C a pečený pri 180 ° C 2 - 2,5 hodiny.
(9) Vrtanie lepidla
Okrúhla sieť je veľmi tenká a na udržanie tvaru siete ju treba držať na oboch stranách pomocou priehlavkovej hlavy. Okrúhla sieťka by mala byť označená cievkou a na pripevnenie sieťky k cievke by mala byť použitá epoxidová živica.
